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当许多附近激光切割加工厂家使用激光切割机进行切割时，他们发现切割的工件有很多毛刺，而且质量非常不理想。造成这种情况的原因是什么？
激光切割机在激光束聚焦点的前部和后部造成误差，导致动能没有聚集在工件上，工件没有完全气化，导致炉渣量增加，不易吹出，更容易引起毛刺。激光切割机的功率不足，未能合理的气化金属材料，进而造成过多的是炉渣和毛刺。
激光切割机切割线速度过慢，破坏切割面表面质量，造成毛刺。激光切割机的协助汽体纯净度达不上规定的规范，还会使工件造成毛刺。
激光切割机工作时间过长，机械设备工作不稳定，也会造成毛刺。在发生上述所说情况时，黄铜激光切割加工厂家建议搞好下列解决方式：
1.对激光束聚焦点的部位开展调节，依据精密不锈钢激光切割发生的偏位部位，调节到较佳情况。
2.对激光切割机的工作中是否正常状况进行检查，假如异常得话，必须立即维修维护保养；假如一切正常得话，还需要查验导出标值是否正确。
3.及时调整和提高切割线速率，使其达到正常值。
4.拆换纯净度更高的协助汽体。
5.关掉激光切割机，过一段时间再再次启并动，使之获得完全的歇息。总的来说，咱们掌握到激光器切割的问题所在，愿大家可以合理的处理。
